Mit der Entwicklung von The Times hat die Gummireifenindustrie immer höhere Anforderungen an die Reifenqualität und -funktion. Fortschrittliche Fertigungstechnologie wird eingesetzt, um der Kostenkontrolle und der umweltfreundlichen Produktion des Reifenherstellungsprozesses immer mehr Aufmerksamkeit zu schenken. Dieses Papier analysiert die Probleme bestehend in der Kostenkontrolle und umweltfreundlichen Produktion des Reifenherstellungsprozesses in der Gummireifenindustrie. STEP stützt sich auf die Vorteile der Roboterkerntechnologie und die Anhäufung von F&E-Innovationen. Mit der Strategie „Robotermaschine plus Prozess“ reagiert STEP gemeinsam mit seinem Partner Shanghai Gusode schnell auf die neuen Anforderungen der Gummireifenindustrie für Handling, Be- und Entladen, Lasergravur und andere Anwendungen und bietet ein komplettes Set an Fertigungslösungen an Roboter bis zur Standardausrüstung, von der Anwendungssoftware bis zur kundenspezifischen Funktionsentwicklung. Es bringt Wert für Reifenhersteller und -benutzer.
In Bezug auf die Lasergravur von Gummireifen hat das Forschungs- und Entwicklungsteam des STEP-Roboters nach kontinuierlicher grenzüberschreitender Forschung zur Lasergravurtechnologie eine neue und verbesserte intelligente Reifenlasergravurlösung auf den Markt gebracht, die erfolgreich bei Zhongse-Gummi, Seilun-Reifen und anderen führenden Unternehmen in eingesetzt wurde der Industrie und erzielte Chargenlieferung.
Das Schema kippt den traditionellen Produktionsprozess, der aus einem sechsachsigen STEP-Roboter, einem 3D-Laser-Vision-System, einem Lasergravursystem, einem McNum-Rad-Universalausrichtungsmechanismus und anderen Arbeitsstationen besteht, durch einen neuen Prozess, der die traditionelle Produktion von eingebetteten Fahrradplatten und Stahltickets ersetzt und vulkanisierter hohler Barcode-Produktionsprozess, kann die automatische Gravur der angegebenen Position des Reifens mit schnellem Produktionsrhythmus realisieren. Gleichzeitig sind die Zeichen klar und schön, glatt und ohne Leimkante, was die Auslastung der Vulkanisiermaschine und den Produktphasengrad verbessert.
Intelligente Lösung für die Lasergravur von STEP-Gummireifen
Nach fünf Generationen von Lösungen widmet STEP heute den Details der Lasergravur von Gummireifen und der Lösung von Schwachstellen mehr Aufmerksamkeit.
√ Schnelle Installation und nahtlose Verbindung
Basierend auf der Workstation-Form ist die Lösung sofort einsatzbereit und ermöglicht Kunden die flexible Bereitstellung auf kleinem 2- Meterraum ohne stundenlange Ausfallzeiten und Installation, Fehlerbehebung und Verbindung mit dem MES-System in 10 Tagen.
√ Neuer AI-Algorithmus, genaue Kalibrierung
Entsprechend den besonderen Eigenschaften der Reifen- und Gummiindustrie kann der neue Echtzeit-3D-Vision-KI-Algorithmus einen Echtzeit-KI-Datenvergleich durch digitale 3D-Modellierung durchführen und Echtzeit-Scannen und Positionskalibrierung des Reifens durchführen, um dies zu vermeiden Reifenverformung durch Reifenwärmeausdehnung und Kaltkontraktion, Blockierung der Logistik der Produktionslinie, Blockierung der Reifen usw. Gleichzeitig wird eine Wärmebildtechnologie hinzugefügt, um die Beeinträchtigung der 3D-Sicht durch heißen Dampf in bestimmten Umgebungen zu vermeiden.
√ Automatische Kompensation, sorgfältig verarbeitet
Mit mehr Anwendungen für kundenspezifische Anpassungsanforderungen wird eine automatische Kompensationstechnologie hinzugefügt, um eine genaue Steuerung der Gravurtiefe, Genauigkeit und Position zu gewährleisten. Die Mensch-Maschine-Schnittstelle ist optimierter, wirklich "wo die Maus hinzeigt, wo schnitzt". Gleichzeitig kann die wiederholte Positionierungsgenauigkeit ±0,2 mm erreichen, die Genauigkeit des Lasergravurlasers kann 1 Draht (0,01 mm) erreichen, und es gibt eine Selbstinspektionsfunktion nach dem Fertigstellung der Gravur. Bei Halbstahl- und Ganzstahlreifen hat die automatische Kompensation der Reifenbogenoberfläche keinen Einfluss auf die Reifensicherheit und die Reifendruckprüfung.
√ Digitale Produktion, die eine intelligente Fertigung ermöglicht
Es kann automatisch mit dem Produktions-MES-System interagieren, die Produktionsdaten in Echtzeit anzeigen, die Prozesskonfiguration optimieren, um die Produktionsqualität von Unternehmen zu verbessern und die Produktionseffizienz von Unternehmen zu verbessern.
√ Grüne Produktion, Energieeinsparung und Emissionsreduzierung
Überwachen und erfassen Sie die durch die Reifengravur verursachte Verschmutzung durch Pulverschichten und Mikroplastikpartikel, um Kunden bei der Bewältigung höherer Umweltanforderungen zu unterstützen.
Bei den Mehrwertdiensten stellt STEP den Nutzer in den Mittelpunkt und achtet auf akribische Liebe zum Detail. Es kann flexibel personalisierte DIY-Anpassungen realisieren, z. B. das Schnitzen von zweidimensionalen Anti-Movement-Codes und das Anpassen von Kleinserien und personalisiertem LOGO. Um beispielsweise das Erscheinungsbild von Reifenbeschriftungen zu verbessern, stellt STEP den Benutzern eine neue Schriftart zur Verfügung, die den umgekehrten Formprozess durchbricht und ein konvexes „Yang-Zeichen“ herausarbeitet, das klarer, schöner und strahlender ist als das vulkanisierte Zeichen. Darüber hinaus hilft STEP Benutzern bei der zweidimensionalen Codegravur beim Aufbau eines neuen Verkaufsmodells, und alle wichtigen Informationen können durch Scannen des Codes nachverfolgt werden.
Als nächstes wird der STEP-Roboter eingehender an der Einzelmaschinenautomatisierung der Gummireifenproduktion sowie an der Intelligenz und Digitalisierung von Produktionslinien und Fabriken arbeiten, um den Austausch von Maschinen zu realisieren, um die Arbeitskosten zu senken und die Produktionseffizienz zu verbessern und Produktqualität und helfen bei der intelligenten Entwicklung der Reifenindustrie.