Industrieroboter

Ihr führender Lieferant von ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD.

 

ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. wurde 2002 gegründet. Als führender Anbieter von Bewegungssteuerungslösungen im Inland hat ADTECH die vier Hauptprodukte Bewegungssteuerung, Motorantrieb, CNC-Steuerungssystemanwendung und Industrieroboter entwickelt. ADTECH-Produkte werden häufig in Industrierobotern, Druck und Verpackung, Metallverarbeitung, Leichttextilien, im Haushalt, in elektronischen Geräten, Spezialwerkzeugmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt und sind zu einer repräsentativen Marke im Bereich der Bewegungssteuerungsindustrie geworden. Unternehmen in wichtigen Städten im ganzen Land haben Verbindungsbüros und Servicezentren eingerichtet und nach und nach ein globales Vertriebs- und Servicenetzwerk aufgebaut. Produkte wurden nach Europa und in die USA, in den Nahen Osten, nach Südostasien, Hongkong und Taiwan sowie in 111 Länder und Regionen exportiert.

Warum uns wählen?

Qualitätskontrolle

Wir verfügen über strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um die Qualität der Produkte sicherzustellen, die das Werk verlassen.

Moderne Ausstattung

Unser Unternehmen hat insgesamt vier Hauptprodukte entwickelt: Bewegungssteuerung, Motorantrieb, CNC-Steuerungssystemanwendung und Industrieroboter.

Lösung aus einer Hand

12 Monate Garantie, technischer Online-Service und Support durch einen Vertreter vor Ort.

 

Service-Unterstützung

CNC-Programmieranwendungssystem mit vollständig unabhängigem geistigem Eigentum, Motion Control Solution und der unterstützenden Anwendungssoftware.

 

 

 

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Was ist ein Industrieroboter?

 

 

Ein Industrieroboter ist ein Robotersystem, das in der Fertigung eingesetzt wird. Industrieroboter sind automatisiert, programmierbar und können sich auf drei oder mehr Achsen bewegen.

 

Vorteile von Industrierobotern
 

Erhöhte Effizienz

Industrieroboter können schneller und präziser arbeiten als menschliche Arbeitskräfte, was zu einer höheren Produktivität und Effizienz führen kann.

 

Reduzierte Arbeitskosten

Industrieroboter benötigen keine Pausen, keinen Urlaub und keine Sozialleistungen, was für Unternehmen zu niedrigeren Arbeitskosten führen kann.

 

Verbesserte Sicherheit

Industrieroboter können Aufgaben ausführen, die für menschliche Arbeiter gefährlich sind, etwa die Arbeit mit gefährlichen Materialien oder in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

 

Konsistenz

Industrieroboter können Aufgaben zuverlässig und ohne Ermüdung oder Fehler ausführen, was zu qualitativ hochwertigeren Produkten führen kann.

 

Flexibilität

Industrieroboter können für die Ausführung zahlreicher Aufgaben programmiert werden, was sie flexibler machen kann als menschliche Arbeitskräfte.

 

Erhöhte Wettbewerbsfähigkeit

Unternehmen, die Industrieroboter einsetzen, verfügen möglicherweise gegenüber Unternehmen ohne diese Technologie über einen Wettbewerbsvorteil, da sie Waren schneller und kostengünstiger produzieren können.

 

High Transmission Accuracy SCARA Robot

Arten von Industrierobotern

Kartesische Roboter

Kartesische Roboter, auch Portalroboter genannt, sind Industrieroboter, die lineare Bewegungen im Raum ausführen. Sie bewegen sich entlang der x-, y- und z-Achse, die alle orthogonal/senkrecht zueinander stehen. Kartesische Roboter bilden einen quaderförmigen Arbeitsbereich/Umschlag.

Gelenkroboter

Knickarmroboter sind Industrieroboter mit Drehgelenken. Die Gelenke werden in der Regel von Servomotoren angetrieben und werden als Achsen des Roboters bezeichnet. Die Bewegungen einfacher Knickarmroboter ähneln denen eines menschlichen Arms. In komplexen Aufbauten kann die Anzahl solcher Gelenke bis zu 10 betragen oder sogar übersteigen. Knickarmroboter werden auch Gelenkarmroboter genannt.

Zylindrische Roboter

Zylindrische Roboter sind Industrieroboter mit einem Drehgelenk an der Basis, das mit einer Welle verbunden ist, deren Arm ein prismatisches Gelenk hat. Der Roboter hat drei Bewegungsachsen, von denen zwei linear und eine kreisförmig sind. Die mit der Basis des Roboters verbundene Welle kann sich drehen, und der Arm kann sich auf und ab bewegen und sogar ausfahren, um einen zylindrischen Arbeitsbereich zu bilden.

Delta Roboter

Deltaroboter sind Industrieroboter, die auf einem starren dreieckigen Rahmen aufgebaut sind. Der Rahmen ist direkt über dem Arbeitsbereich montiert, wobei jeder Arm einen Servomotor mit hohem Drehmoment trägt. Die Welle des Motors ist mit einem Arm verbunden, der „Bizeps“ genannt wird und sich in senkrechter Richtung zur Drehachse des Motors erstreckt. Das andere Ende des Bizeps ist mit parallelogrammförmig angeordneten Stangen verbunden.

Polar-Roboter

Polarroboter oder Kugelroboter sind Industrieroboter mit zwei Drehgelenken und einem Lineargelenk. Die Drehbewegung und der vertikale Hub des Roboters sind durch die Drehgelenke möglich. Das Lineargelenk ermöglicht die Ausdehnung des Roboterarms, wodurch dieser seinen Arbeitsraum um sich herum erweitern kann, was zu einem kugelförmigen Arbeitsbereich führt.
Diese Roboter verdanken ihren Namen dem Polarkoordinatensystem, einem Koordinatensystem, in dem jeder Punkt im Raum durch seine Entfernung vom Ursprung und den Winkel, den er mit den Achsen um den Ursprung bildet, charakterisiert ist.

SCARA Roboter

SCARA ist eine Abkürzung für Selective Compliance Assembly Robot Arm/Selective Compliance Articulated Robot Arm. Wie der Name schon sagt, sind SCARAs speziell bewegliche Roboter mit Drehgelenken. Sie sind mechanisch nachgiebig in der X- und Y-Achse und starr in der Z-Achse.

Kollaborative Roboter

Kollaborative Roboter oder Cobots sind Industrieroboter, die ihren Arbeitsbereich mit Menschen teilen. Diese Roboter arbeiten mit Menschen zusammen und erledigen die Aufgaben, für die sie entwickelt wurden. Da Cobots in der Nähe von Menschen arbeiten müssen, sind sie so konzipiert, dass sie sicher sind.
Cobots verwenden verschiedene Sensoren, um sicherzustellen, dass sie unerwartetes menschliches Verhalten erkennen und sicher arbeiten. Manchmal werden Cobots so konstruiert, dass sie in der Nähe eines Menschen mit reduziertem Tempo und reduzierter Kraft arbeiten. Trotzdem müssen sie ihre Produktivität und Effizienz beibehalten, damit sich ihr Einsatz im industriellen Bereich tatsächlich lohnt.

 

Anwendung von Industrierobotern

 

Lichtbogenschweißen:Lichtbogenschweißen oder Roboterschweißen wurde in den 1980er Jahren alltäglich. Einer der treibenden Kräfte für die Umstellung auf Roboterschweißen ist die Verbesserung der Sicherheit der Arbeiter vor Lichtbogenverbrennungen und dem Einatmen gefährlicher Dämpfe.

Punktschweißen:Beim Punktschweißen werden zwei sich berührende Metalloberflächen miteinander verbunden, indem ein starker Strom durch den Punkt geleitet wird, der das Metall schmilzt und in sehr kurzer Zeit (ungefähr zehn Millisekunden) die an den Punkt abgegebene Schweißnaht bildet.

Materialhandhabung:Materialtransportroboter werden zum Bewegen, Verpacken und Auswählen von Produkten eingesetzt. Sie können auch Funktionen automatisieren, die mit dem Übertragen von Teilen von einem Gerät auf ein anderes verbunden sind. Die direkten Arbeitskosten werden gesenkt und viele der mühsamen und gefährlichen Tätigkeiten, die traditionell von Menschen ausgeführt werden, entfallen.

Maschinenbedienung:Bei der Roboterautomatisierung für die Maschinenbedienung geht es um das Be- und Entladen von Maschinen mit Rohmaterialien zur Verarbeitung und um die Überwachung der Maschine während der Ausführung ihrer Arbeit.

Malerei:Roboterlackierung wird in der Automobilproduktion und vielen anderen Branchen eingesetzt, da sie die Qualität und Konsistenz des Produkts verbessert. Durch weniger Nacharbeit werden außerdem Kosten gespart.

Kommissionieren, Verpacken und Palettieren:Die meisten Produkte werden vor dem endgültigen Versand mehrfach gehandhabt. Robotergestütztes Kommissionieren und Verpacken erhöht Geschwindigkeit und Genauigkeit und senkt gleichzeitig die Produktionskosten.

Montage:Roboter montieren routinemäßig Produkte und eliminieren so langwierige und ermüdende Aufgaben. Roboter steigern die Produktion und senken die Betriebskosten.

Mechanisches Trennen, Schleifen, Entgraten und Polieren:Die Einbeziehung von Geschicklichkeit in Roboter bietet eine Fertigungsoption, die sonst nur sehr schwer zu automatisieren ist. Ein Beispiel hierfür ist die Herstellung von orthopädischen Implantaten wie Knie- und Hüftgelenken. Das Polieren und Schleifen eines Hüftgelenks von Hand kann normalerweise 45-90 Minuten dauern, während ein Roboter dieselbe Funktion in nur wenigen Minuten ausführen kann.

Klebe-, Dicht- und Spritzmaterialien:Versiegelungsroboter werden mit zahlreichen Roboterarmkonfigurationen gebaut, die es dem Roboter ermöglichen, Klebstoffe auf jede Art von Produkt aufzutragen. Der Hauptvorteil dieser Anwendung ist eine höhere Qualität, Geschwindigkeit und Konsistenz des Endprodukts.

Weitere Verfahren:Hierzu zählen unter anderem Inspektions-, Wasserstrahlschneid- und Lötroboter.

 

Komponenten eines Industrieroboters

Die Hauptkomponenten eines Industrieroboters sind Manipulatoren, Endeffektoren, Rückmeldegeräte, Steuerungen und Fortbewegungsgeräte.

Manipulatoren

Um einfach zu verstehen, was ein Manipulator ist, stellen Sie ihn sich als den Arm eines Roboters vor, der wie ein menschlicher Arm mehrere Gelenke hat. Diese Gelenke oder mechanischen Verbindungen können sich in verschiedene Richtungen bewegen, um die Arbeit des Roboters auszuführen.

Diese mechanischen Verbindungen werden durch Aktuatoren angetrieben, die pneumatische oder hydraulische Zylinder, hydraulische Drehaktuatoren, Elektromotoren, Antriebe usw. sein können. Die Aktuatoren können direkt mit den mechanischen Verbindungen oder Gelenken gekoppelt sein oder indirekt über Zahnräder, Ketten oder Schrauben angetrieben werden. Wenn pneumatische oder hydraulische Antriebe verwendet werden, wird der Luft- oder Ölfluss zu den Aktuatoren häufig durch am Manipulator montierte Ventile gesteuert.

Endeffektoren

Dabei handelt es sich um ein Gerät, das am Ende eines Roboterarms angebracht wird, um dessen Aufgaben auszuführen. Stellen Sie es sich wie die Handfläche und die Finger einer menschlichen Hand vor. Der Endeffektor ist die Komponente, die das Produkt oder den Prozess bewegt oder ausrichtet. Er wird für spezielle Aufgaben wie Schweißen, Messen, Markieren, Bohren, Schneiden, Lackieren, Reinigen usw. verwendet.

Rückmeldegeräte

Dabei handelt es sich um eine Geräteklasse, die zur Überwachung eines Vorgangs oder Prozesses und zur anschließenden Überprüfung der Durchführung des Vorgangs oder Prozesses verwendet wird. Zurück zu einer Analogie zum menschlichen Körper: Es handelt sich um die Organe, die dem Gehirn (Controller) Daten liefern.
In einem Roboter könnte ein Rückmeldegerät installiert werden, das die Positionen der verschiedenen Verbindungen und Gelenke erfasst und diese Informationen an die Steuerung überträgt. Dabei kann es sich um einfache Endschalter handeln, die vom Arm des Roboters betätigt werden, oder um Positionsmessgeräte wie Encoder, Potentiometer, Resolver und/oder Tachometer. Je nach verwendetem Gerät sind die Rückmeldedaten entweder digital oder analog.

Controller

Die Robotersteuerung ist ein Computer, der aus Hardware und Software besteht, mit dem Roboter verbunden ist und im Wesentlichen als dessen „Gehirn“ fungiert. Steuerungen verfügen über alle Eigenschaften eines Computers und bieten anspruchsvolle Entscheidungs- und Datenspeicherfunktionen. Sie initiieren und beenden die Bewegung des Manipulators über Schnittstellen mit den Steuerventilen und Rückmeldegeräten des Manipulators, führen komplexe Rechenfunktionen aus, um Weg, Geschwindigkeit und Position zu steuern, oder ermöglichen eine bidirektionale Kommunikation zwischen der Steuerung und Zusatzgeräten.

Lokomotivgeräte

Muskeln unterstützen die Bewegung von Arm, Fingern und Handfläche beim Menschen. Beim Roboter wird die Bewegungskraft durch Motoren bereitgestellt. Pneumatische, elektrische und hydraulische Motoren sind die drei gängigsten Motortypen, die bei der Roboterbewegung verwendet werden.

 

So warten Sie Industrieroboter
  • Sichern des Controllerspeichers

  • Bremsfunktion prüfen

  • Teach-Pendant prüfen

  • Nachlaufbegrenzungen prüfen

  • Überwachen Sie den Roboter in Bewegung und überprüfen Sie Roboter, Kabelbaum und Kabel

  • Überprüfen der Wiederholgenauigkeit des Roboters

  • Achten Sie auf übermäßige hörbare Vibrationen und Geräusche

  • Äußere Schrauben festziehen

  • Auf defekte Dichtungen und Fett-/Öllecks prüfen

  • Reinigen Sie den Roboter von Spänen und Rückständen

  • Gelenke, Buchsen und Ausgleichsgehäuse schmieren

  • Steuerungskabel, Kabelverbindungen, Netzteile und Sicherheitseinrichtungen prüfen, ggf. ersetzen

  • Batterien in Controller und Roboterarm testen, ggf. ersetzen

  • Lüftungsschlitze und Kühlgebläse mit Druckluft reinigen, ggf. Filter austauschen

  • Saubere Lichtvorhänge und Sensoren

ADTECH DS Series Six Axis Robot Arm Length 500 To 700MM

 

 
Unsere Fabrik

 

Die Fabrik ist ein verbundenes Unternehmen, ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD, mit Sitz in Gebäude B3, Pujing Guangming High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Sie umfasst 7.560 Quadratmeter und beschäftigt 144 Mitarbeiter. Wir haben unsere eigene Marke. Wir akzeptieren auch ODM und OEM. Gleichzeitig haben wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um die Qualität der Produkte sicherzustellen, die das Werk verlassen.

 

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FAQ

 

F: Was sind Industrieroboter?

A: Ein Industrieroboter ist ein Roboter, der für die Automatisierung intensiver Produktionsaufgaben entwickelt wurde, wie sie beispielsweise an einem sich ständig bewegenden Fließband anfallen.

F: Welcher ist der beliebteste Industrieroboter?

A: Der kartesische Roboter ist der am häufigsten verwendete Industrieroboter, typischerweise für CNC-Maschinen oder 3D-Druck.

F: Wofür werden Industrieroboter heute eingesetzt?

A: Typische Einsatzgebiete von Robotern sind Schweißen, Lackieren, Montage, Demontage, Pick-and-Place für Leiterplatten, Verpackung und Etikettierung, Palettieren, Produktinspektion und Prüfung; alles mit hoher Ausdauer, Geschwindigkeit und Präzision. Sie können bei der Materialhandhabung helfen.

F: Nutzen Industrieroboter KI?

A: In industriellen Umgebungen sorgen KI-gestützte Roboter für die Sicherheit der Arbeiter, indem sie in gemeinsam genutzten Räumen arbeiten. Sie führen auch komplexe Aufgaben wie Schneiden, Schleifen, Schweißen und Prüfen autonom aus.

F: Welches sind die fünf häufigsten Roboter?

A: Laut der International Federations of Robots gibt es fünf Haupttypen von Industrierobotern: SCARA-, Knickarm-, kartesische, Delta- und Polarroboter.

F: Was ist der älteste Industrieroboter?

A: das Unimate
Und 1961 gründeten die beiden Amerikaner Unimation Inc., ein auf die Entwicklung von Industrierobotern spezialisiertes Venture-Unternehmen. Im folgenden Jahr gelang ihnen die Probeproduktion des weltweit ersten Industrieroboters, des Unimate.

F: Wie werden Industrieroboter gesteuert?

A: Wie funktionieren Industrieroboter? Diese kollaborativen Werkzeuge sind programmierbar und multifunktional. Eine der wichtigsten Komponenten ist der Controller. Er ist das Gehirn des Roboters und steuert seine Bewegungen über das Computersystem, das die Anweisungen für die auszuführenden Aufgaben programmiert.

F: Was werden Industrieroboter in der Zukunft tun?

A: Fortschritte in der Fertigungsrobotik
Dank der spannenden Fortschritte in der Fertigungsrobotik steht die Branche an der Schwelle zu einer umfassenden Produktionsrevolution. Roboter können sich anpassen und mithilfe künstlicher Intelligenz (KI) und Automatisierungstechnologie eine Vielzahl von Produkten effizienter produzieren.

F: Wie helfen Industrieroboter den Menschen?

A: Roboter ersparen Arbeitern gefährliche Aufgaben. Sie können unter gefährlichen Bedingungen arbeiten, beispielsweise bei schlechter Beleuchtung, unter giftigen Chemikalien oder in engen Räumen. Sie sind in der Lage, schwere Lasten zu heben, ohne sich dabei zu verletzen oder zu ermüden.

F: Werden alle Roboter als KI betrachtet?

A: Anders als in den meisten dystopischen Science-Fiction-Filmen oder -Büchern dargestellt, sind nicht alle Roboter intelligent. Künstlich intelligente Roboter, eine kombinierte Anwendung von KI und Standard-Automatisierungsrobotern, sind nur einer von mehreren Robotertypen.

F: Welchen Roboter hat Elon Musk erfunden?

A: Beim AI Day stellte Elon Musk den Prototyp von Optimus vor, dem von Tesla entwickelten humanoiden Roboter.

F: Welchen Roboter verwenden wir täglich?

A: Haushaltsroboter sind in Privathaushalten und am Arbeitsplatz zu finden. Sie führen eine Vielzahl von Aufgaben aus, wie z. B. Putzen, Wäsche waschen und die Pflege älterer oder behinderter Menschen. Ein Beispiel für einen Haushaltsroboter ist der Staubsaugerroboter Roomba.

F: Was sind die 3 Regeln der KI?

A: Ein Roboter darf keinen Menschen verletzen oder durch Untätigkeit zulassen, dass einem Menschen Schaden zugefügt wird. Ein Roboter muss den Befehlen von Menschen gehorchen, es sei denn, diese Befehle würden dem Ersten Gesetz widersprechen. Ein Roboter muss seine eigene Existenz schützen, solange dieser Schutz nicht dem Ersten oder Zweiten Gesetz widerspricht.

F: Welche Jobs werden Roboter bis 2025 übernehmen?

A: Künstliche Intelligenz und Roboter fordern nicht nur die Arbeiterberufe heraus, sie beginnen auch die Angestelltenberufe zu übernehmen. Finanz- und Sportreporter, Online-Vermarkter, Chirurgen, Anästhesisten und Finanzanalysten laufen bereits Gefahr, durch Roboter ersetzt zu werden.

F: Was werden Roboter in 10 Jahren tun?

A: Laut einer neuen Studie könnte KI innerhalb von 10 Jahren etwa 39 Prozent der Hausarbeit automatisieren. In der Studie baten die Forscher 65 KI-Experten aus Großbritannien und Japan, vorherzusagen, wie sehr uns die Automatisierung von den häufigsten Haus- und Pflegearbeiten entlasten könnte.

F: Welches Land ist die Nummer 1 in der Robotik?

A: Mit ihrem robusten Ökosystem für Forschung und Entwicklung (F&E), ihren erstklassigen Universitäten und einer florierenden Unternehmerkultur sind die Vereinigten Staaten führend in der Robotik.

F: Was ist der größte funktionierende Roboter der Welt?

A: Laut Guinness-Buch der Rekorde soll der größte Laufroboter der Welt Tradinno sein, ein 15 m langer und 11 Tonnen schwerer Drachenroboter, der in einem deutschen Theater für das Stück Drachenstich eingesetzt wurde. Angetrieben von einem Zwei-Liter-Turbodieselmotor kann er Flammen bis zu einer Entfernung von 1,5 Metern spucken.

F: Was ist der Manipulator eines Industrieroboters?

A: Die armähnliche Struktur eines Industrieroboters wird als Robotermanipulator bezeichnet. Diese Komponente ist für die Ausführung der Aufgaben verantwortlich, für die der Roboter programmiert wurde. Der Manipulator, auch Roboterarm genannt, ist am Roboterkörper befestigt und besteht aus mehreren Verbindungen und Gelenken.

F: Wer hat Roboter erfunden?

Antwort: George Devol
Die ersten Industrieroboter wurden von George Devol entwickelt, dem amerikanischen Erfinder und Gründer des ersten Robotikunternehmens der Geschichte: Unimation.

F: Warum machen sich alle Sorgen wegen KI?

A: Eine Machtübernahme durch KI
Eines der am häufigsten genannten Risiken ist, dass die KI außer Kontrolle gerät. Künstliche allgemeine Intelligenz (AGI) bezeichnet KI, die in einem breiten Aufgabenspektrum genauso intelligent oder intelligenter ist als der Mensch. Aktuelle KI-Systeme sind nicht empfindungsfähig, aber sie sind so konzipiert, dass sie menschenähnlich sind.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Industrierobotern in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Sie können bei uns maßgeschneiderte Industrieroboter zu wettbewerbsfähigen Preisen kaufen.