Motion Control-Karte
ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD. wurde 2002 gegründet. Als führender Anbieter von Bewegungssteuerungslösungen im Inland hat ADTECH die vier Hauptprodukte Bewegungssteuerung, Motorantrieb, CNC-Steuerungssystemanwendung und Industrieroboter entwickelt. ADTECH-Produkte werden häufig in Industrierobotern, Druck und Verpackung, Metallverarbeitung, Leichttextilien, im Haushalt, in elektronischen Geräten, Spezialwerkzeugmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt und sind zu einer repräsentativen Marke im Bereich der Bewegungssteuerungsindustrie geworden. Unternehmen in wichtigen Städten im ganzen Land haben Verbindungsbüros und Servicezentren eingerichtet und nach und nach ein globales Vertriebs- und Servicenetzwerk aufgebaut. Produkte wurden nach Europa und in die USA, in den Nahen Osten, nach Südostasien, Hongkong und Taiwan sowie in 111 Länder und Regionen exportiert.
Warum uns wählen?
Qualitätskontrolle
Wir verfügen über strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um die Qualität der Produkte sicherzustellen, die das Werk verlassen.
Moderne Ausstattung
Unser Unternehmen hat insgesamt vier Hauptprodukte entwickelt: Bewegungssteuerung, Motorantrieb, CNC-Steuerungssystemanwendung und Industrieroboter.
Lösung aus einer Hand
12 Monate Garantie, technischer Online-Service und Support durch einen Vertreter vor Ort.
Service-Unterstützung
CNC-Programmieranwendungssystem mit vollständig unabhängigem geistigem Eigentum, Motion Control Solution und der unterstützenden Anwendungssoftware.
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Was ist eine Motion Control-Karte?
In einer Konfiguration kann die Bewegungskarte in einem Gehäuse mit E/A- und Netzwerkverbindungen untergebracht und direkt an der Maschine oder dem Prozess montiert werden, den sie steuert. Steuerprogramme können über USB-Verbindungen oder Flash-Laufwerke auf die Karten hochgeladen werden.
Vorteile der Motion Control Card
Multifunktion
Bewegungskarte mit mehreren programmierbaren Ausgabeschnittstellen, sie kann als gesteuerte Peripheriegeräte wie Wasserkühlung und Nebelkühlung konfiguriert werden. Für ein komfortables und bequemes Erlebnis.
Gute Praktikabilität
Hervorragende Geschwindigkeitskontrolle, Flugbahnkontrolle, Hochgeschwindigkeits-IO-Steuerungsfunktionen; unterstützt PSO, RTCP, elektronisches CAM und andere Funktionen.
Überlegene Leistung
Verwendet ein Gehäuse aus Aluminiumlegierung, elektrische DCDC-Isolierung und Optokoppler-Isolierung. Es können maximal mehrere gleichzeitig laufende Schrittmotoren gesteuert werden.
Kurzer Kommunikationszyklus
250 us-4ms. Dies zeigt, dass dieses System in der Praxis die Vorteile hoher Präzision, hoher Leistung und guter Wirtschaftlichkeit bietet.
Feedback in Echtzeit
Bewegungssteuerungen können Echtzeit-Feedback zur Leistung mechanischer Systeme liefern und so eine schnelle Diagnose und Behebung von Problemen ermöglichen.
Automatisierung
Bewegungssteuerungen können die Steuerung mechanischer Systeme automatisieren, wodurch der Bedarf an manueller Steuerung reduziert und die Produktivität und Effizienz gesteigert wird.
Arten von Bewegungssteuerungskarten
In dieser Architektur wird die Bewegungskarte mit externen Verstärkern verbunden, die im Allgemeinen einen analogen Signaleingang von +/- 10V akzeptieren und das Drehmoment oder manchmal die Geschwindigkeit des Motors steuern.
Auch als Smart-Verstärker bekannt. Bei diesem Ansatz ist der Controller eine „Box“ und wird normalerweise in einem Rack oder auf einer Schiene montiert. Das Laufwerk wird entweder an die Wand angeschlossen oder mit einer DC-Busspannung versorgt.
Kombiniert die Synchronisierungsfunktion von Mehrachsen-Bewegungskarten mit dem reduzierten Verkabelungsaufwand und der höheren Robustheit von Standalone-Laufwerken. Ein solches Laufwerk kommuniziert über eine Netzwerkverbindung mit einem zentralen Host, verfügt aber dennoch über alle Standard-Laufwerksfunktionen wie Profilgenerierung, Verstärkung und internes AC- oder DC-Strommanagement.
Die Vorteile einer reduzierten Verkabelung werden mit einer einfachen Mehrachsensynchronisierung kombiniert, indem die Verstärker auf der Mehrachsenkarte selbst platziert werden.
Komponenten der Motion Control-Karte
Bewegungssteuerung
Der Motion Controller wird oft als das Gehirn des Bewegungssteuerungssystems bezeichnet und koordiniert die Motorantriebe. Manchmal werden mehrere Antriebe gleichzeitig gesteuert. Basierend auf der programmierten Zielposition und den Bewegungsprofilen erstellt der Motion Controller die entsprechenden Bewegungsbahnen, denen die Motoren folgen. Wie das menschliche Gehirn sendet er den Befehl, auf eine genaue Geschwindigkeit zu beschleunigen und an der gewünschten Stelle bis zum Stillstand abzubremsen. Die Anzahl der in einer Anwendung verwendeten Controller hängt von der Anzahl der einzelnen Prozesse ab, die gesteuert werden müssen. Jeder Controller in einem System erhält Anweisungen vom Computer oder der SPS, der/die die Maschine oder Linie steuert, und sendet Feedback an diesen.
Antrieb dient
Der Antrieb dient als Interpreter zwischen Bewegungssteuerung und Motor. Seine Funktion besteht darin, das Befehlssignal von der Steuerung zu empfangen, den Befehl zu interpretieren und dann die richtige Leistung an den Motor zu liefern, um eine genaue Bewegung der Maschine zu gewährleisten. Antriebe sind als digitale, analoge, lineare, Schalt-, Schritt- und Servo-Antriebe erhältlich. Jeder Antriebstyp hat unterschiedliche Eigenschaften. Digitale Antriebe verfügen über diskrete Eingangs- und Ausgangsfunktionen, während analoge Antriebe über variable Eingangs- und Ausgangsfunktionen verfügen. Linearantriebe werden für geradlinige Bewegungen verwendet. Schaltantriebe verwenden eine Technik namens Pulsweitenmodulation, um die Spannung schnell ein- und auszuschalten und so eine bestimmte Bewegung oder Geschwindigkeit zu erzeugen. Schrittantriebe bieten ein niedriges bis mittleres Drehmoment und erzeugen eine gleichmäßige Drehung über einen weiten Geschwindigkeitsbereich. Servo-Antriebe interpretieren Befehlssignale und interne Rückkopplungsschleifen, um die Bewegung in Anwendungen mit hoher Leistung und hoher Geschwindigkeit präzise zu steuern.
Motorische Funktionen
Der Motor fungiert als Muskel. Seine Aufgabe besteht darin, den elektrischen Eingang vom Motorantrieb zu empfangen und in Bewegung umzuwandeln. Es gibt zwei Arten von Elektromotoren: Wechselstrom- und Gleichstrommotoren. Beide wandeln Elektrizität mithilfe magnetischer Felder in Bewegung um. Gleichstrommotoren laufen mit Gleichstrom, während Wechselstrommotoren mit Wechselstrom laufen. Die Geschwindigkeit von Gleichstrommotoren wird normalerweise durch Variieren der angelegten Spannung gesteuert. Die Geschwindigkeit von Wechselstrommotoren wird normalerweise durch Variieren der Frequenz der angelegten Spannung gesteuert. Wechselstrommotoren werden häufiger verwendet.
Rückmeldegeräte
Rückmeldegeräte werden nur in geschlossenen Bewegungssteuerungssystemen verwendet und liefern dem Bewegungsregler Informationen zur Motorposition, damit dieser seine Befehle zum richtigen Zeitpunkt anpassen kann. Encoder, die Position, Geschwindigkeit und Richtung messen und melden, sind die beliebtesten Rückmeldegeräte. Geschlossene Bewegungssteuerungssysteme können komplexe Bewegungen präzise ausführen, was bei offenen Bewegungssteuerungssystemen nicht möglich ist.
Überlegen Sie sich den Standort des Controllers sorgfältig.
Denken Sie wie bei Immobilien an die Lage, Lage und nochmals an die Lage! Die Position des Controllers im gesamten Bewegungssystem ist der wichtigste Faktor, der ein Bewegungsdesign vereinfachen oder komplizieren kann. Um die richtige Position der Bewegungssteuerungssoftware und des Bewegungscontrollers selbst zu bestimmen, sollten sich Ingenieure drei Fragen stellen:
1.Sind die Bewegungen der Achsen miteinander synchronisiert?
2. Welche Reaktionszeit ist erforderlich, um Systemänderungen zu bewältigen?
3. Wie wichtig ist Code-Portabilität?
Softwarearchitektur ist wichtig.
Bei Motion Controllern stehen so viele verschiedene Optionen zur Verfügung, dass die Auswahl überwältigend erscheinen kann. Denken Sie einfach daran, was wirklich zählt – die Softwarearchitektur, die zur Steuerung der Anwendung verwendet wird. Das Schreiben von Software auf dem Host (normalerweise einem PC) ist normalerweise am bequemsten, reagiert aber am wenigsten schnell. Andererseits wird das Einfügen der gesamten Software in den Motion Controller wahrscheinlich die gewünschte Leistung erzielen, kann aber zusätzliche Arbeit bedeuten, insbesondere wenn Sie eine herstellerspezifische Bewegungssprache erlernen müssen. Motion Controller bieten normalerweise viel reine Softwareleistung, aber wenig Unterstützung für Standardcomputersprachen.
Organisieren Sie Ihr Kontrollproblem.
Erwägen Sie einen C-basierten Motion Controller, damit die Software auf dem Host oder dem Motion Controller ausgeführt werden kann, was die Neupartitionierung erleichtert. Am wichtigsten ist jedoch, dass Sie Ihr Steuerungsproblem organisieren. Trennen Sie langsamere Funktionen von Hochgeschwindigkeitsfunktionen und stellen Sie sicher, dass sich diese Hochgeschwindigkeitsfunktionen im Motion Controller befinden. Datenerfassung, Anzeige und andere Datenverwaltungsfunktionen können im PC ausgeführt werden.
Stellen Sie sicher, dass Ihr Bewegungscontroller mit Worst-Case-Szenarien umgehen kann.
Die mit dem Bewegungsregler interagierenden Mechaniken können auf offensichtliche Weise versagen, z. B. wenn die Lager steifer werden oder die Servoparameter nicht mehr funktionieren. Sie können aber auch auf subtile Weise versagen. Kann Ihr Maschinenregler seltene Worst-Case-Ereignisse verarbeiten, z. B. das gleichzeitige Eintreffen eines Bewegungsbefehls, eines Indeximpulses, eines Endschalters und des Endes einer Bewegung? Rechnen Sie mit dem Schlimmsten, und mit etwas Glück passiert es nicht. Testen Sie früh und oft, unter möglichst vielen verschiedenen Lastbedingungen, und planen Sie den Entwurf mit Spielraum ein.
Konzentrieren Sie sich auf die relevanten Spezifikationen.
Ein häufiger Fehler von Ingenieuren ist, dass sie sich auf irrelevante Spezifikationen konzentrieren. So ist es beispielsweise oft unnötig, die schnellste Abtastrate auszuwählen, da eine Abtastrate von 1 kHz für alle Motoren außer den kleinsten Hochleistungsmotoren ausreicht. Ein besserer Ansatz: Denken Sie an die Verarbeitungszeit, die zum Ausführen des Programms Ihrer spezifischen Anwendung erforderlich ist.
Überschätzen Sie den Determinismusbedarf nicht.
Ingenieure überschätzen häufig die Anforderungen an den Determinismus bei der Systemkommunikation. Kommunikationsunsicherheiten von weniger als 100 Mikrosekunden sind für fast alle Bewegungssysteme kein Problem. Strengerer Determinismus hat selten Auswirkungen auf die Gesamtleistung des Systems.
Bewegungssteuerungen sind keine Zauberer.
Systemingenieure glauben oft, dass Bewegungssteuerungen ein schlecht konstruiertes mechanisches System kompensieren können. Bewegungssteuerungen können zwar einige Schwächen wie Nichtlinearität überwinden, aber sie können grobe mechanische Fehler wie niederfrequente Resonanzen, zu kleine Motoren, Mechaniken mit großen Totzonen und federartige Kupplungen nicht kompensieren.
Vermeiden Sie eine gemeinsame Erdung.
Ein häufiger Fehler von Ingenieuren besteht darin, auf beiden Seiten der Optoisolatoren eine gemeinsame Masse und Versorgung zu haben. Wenn es dieselbe Masse ist, ist sie nicht isoliert. Der Filtereffekt, den Ingenieure durch die Isolierung zu erzielen glauben, ist in Wirklichkeit der Tiefpasseffekt aufgrund der Langsamkeit des Optoisolators.
Wählen Sie den richtigen Motion Controller für den Job.
Die Angabe der falschen Bewegungssteuerung ist ein häufiges Problem. Die Auswahl des richtigen Werkzeugs für die jeweilige Aufgabe kann jedoch sowohl anfängliche Kosten als auch Entwicklungszeit sparen. Beispielsweise können viele einachsige Anwendungen mithilfe der integrierten Bewegungssteuerung des digitalen Antriebs ausgeführt werden. Dasselbe gilt für einfache Punkt-zu-Punkt-Bewegungen mehrerer Achsen. Die Verwendung der integrierten Bewegung kann viel Geld und Programmieraufwand sparen, da Sie anstelle einer SPS mit integrierter Bewegung eine weniger leistungsstarke SPS verwenden können.
Kennen Sie die Warnzeichen eines drohenden Ausfalls.
Normalerweise treten Leistungsprobleme bei höheren Geschwindigkeiten oder einer höheren Achsenanzahl auf. Bei Verwendung intelligenter digitaler Antriebe verschwindet dieses Problem, da die Antriebe jeweils ihre eigene Positionsschleife haben und dadurch die Belastung des Hauptbewegungsprozessors verringert wird.
Unsere Fabrik
Die Fabrik ist ein verbundenes Unternehmen, ADTECH (SHENZHEN) TECHNOLOGY CO., LTD, mit Sitz in Gebäude B3, Pujing Guangming High-Tech Park, Guangming New District, Shenzhen. Sie umfasst 7.560 Quadratmeter und beschäftigt 144 Mitarbeiter. Wir haben unsere eigene Marke. Wir akzeptieren auch ODM und OEM. Gleichzeitig haben wir strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um die Qualität der Produkte sicherzustellen, die das Werk verlassen.

Häufig gestellte Fragen
F: Was ist eine Bewegungskarte?
F: Was ist ein Motion Control-Controller?
F: Was ist eine Bewegungssteuerungsmethode?
F: Welche verschiedenen Arten von Bewegungssteuerungen gibt es?
F: Was sind die Vorteile der Bewegungssteuerung?
F: Wo wird Bewegungssteuerung verwendet?
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Treiber und einem Motion Controller?
F: Welches Gerät wird zur Bewegungssteuerung verwendet?
F: Was sind die drei grundlegenden Controllertypen?
F: Was ist ein externer Bewegungscontroller?
F: Was sind die vier Modi eines Controllers?
F: Wie funktioniert die Bewegungsaktivierung?
F: Was ist eine nachgiebige Bewegungssteuerung?
F: Was sind Beispiele für Bewegungssteuerungssysteme?
F: Wo wird Bewegungssteuerung verwendet?
F: Wie funktionieren Bewegungssteuerungen?
F: Unterstützt Steam Bewegungssteuerungen?
F: Warum reicht eine Verhältniswahl nicht aus?
F: Was bewirkt ein Proportionalregler?
F: Was ist Bewegungssteuerung in Spielen?
Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Bewegungssteuerungskarten in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Sie können sicher sein, dass Sie bei uns maßgeschneiderte Bewegungssteuerungskarten zu wettbewerbsfähigen Preisen kaufen können.





