Die Entwicklung von Industrierobotern läutete ein goldenes Zeitalter ein
Was die industrielle Entwicklung betrifft, so hat die durchschnittliche jährliche Wachstumsrate in den letzten 13 Jahren 20 Prozent überschritten. Steigende Arbeitskosten und politische Vorgaben fördern die Entwicklung der Industrieroboterindustrie. Aus Sicht des Kapitalumfelds kam es in den Jahren 2017 und 18 häufig zu Finanzierungsereignissen im Bereich Industrieroboter. In der Industrieanwendung wird das Urteil 3C-Feld eine Ausbruchsrunde einleiten.
1. Branchentrend
Wie die folgende Abbildung zeigt, wächst das Verkaufsvolumen chinesischer Roboter seit 2013 rasant, mit einer jährlichen durchschnittlichen Wachstumsrate von mehr als 20 Prozent. Im Jahr 2018 werden voraussichtlich mehr als 140.000 Einheiten ausgeliefert. Wenn der Durchschnittspreis 200.000 Yuan beträgt, wird die Marktgröße allein für Industrieroboter 28 Milliarden Yuan erreichen.
Datenquelle: 2018-2024 Ausführliche Marktumfrage und Trendbericht zur zukünftigen Entwicklung der chinesischen Industrieroboterindustrie, veröffentlicht von Zhiyan Consulting
2. Treibende Faktoren
Steigende Arbeitskosten: Mit dem Verschwinden der demografischen Dividende und dem Streben nach einer komfortablen Arbeitsumgebung in den 1980er und 1990er Jahren steigen die Arbeitskosten in der verarbeitenden Industrie weiter. Das National Bureau of Statistics hat im Jahr 2017 das jährliche Durchschnittsgehalt der Mitarbeiter nach Position in Unternehmen über der angegebenen Größe veröffentlicht. Dem Bericht zufolge liegt der Durchschnittslohn im verarbeitenden Gewerbe in China bei 58.049 Yuan, was seinen Arbeitskostenvorteil im Vergleich zu Südostasien verloren hat . Die steigenden Arbeitskosten zwingen daher zur Entwicklung von Industrierobotern.
Richtlinienrichtlinien: Auf nationaler Ebene wurden nacheinander Richtlinien wie „Made in China 2025“, „Robot Industry Development Plan (2016-2020)“, „Industrial Strong Base Project“ usw. erlassen. Es ist geplant, dass bis 2020 Chinas Industrieroboterdichte bei 150 Einheiten/Person liegt, mit einer inländischen Produktion von 200.000 Einheiten und einer unabhängigen Produktion von 100.000 Einheiten. Der nationale Wille, die Entwicklung der Industrieroboterindustrie zu fördern.
3. Kapitalphänomen: Das Kapital schenkt Industrierobotern der Produktions- und Fertigungsindustrie immer mehr Aufmerksamkeit
Daten zeigen, dass es Anfang November 2017 166 Finanzierungsereignisse und im Jahr 2018 153 Finanzierungsereignisse gab, wobei der maximale Finanzierungsbetrag Hunderte Millionen Yuan erreichte. Zu den teilnehmenden Institutionen gehören Sunwei, China Merchants Capital, Deutsche Union Capital, Ming Power Capital und andere chinesische Star-Investmentinstitutionen.
Der Einsatz von Industrierobotern in 3C ist eine kleine Explosion
3C-Produkte, einschließlich Gehäuse-, Glas-, Abdeckungs- und anderer Teilefertigungstechnologie sowie die gesamte Maschinenmontagetechnologie, ihre Prozesse und Ausrüstung sind ausgereift, der Verarbeitungsinhalt ist hochwiederholbar, hoch arbeitsintensiv und entspricht den Merkmalen der automatischen Transformation. Der Status quo in unserem Land ist jedoch, dass der Automatisierungsgrad immer noch auf einem niedrigen Niveau ist. Beispielsweise beträgt die Roboterdichte in der 3C-Industrie in China derzeit nur 11 Einheiten pro 10,000 Mitarbeiter, während die Roboterdichte in Japan und Südkorea bereits 1200 Einheiten pro 10,{{ 7}} Mitarbeiter. Der Trend zum Wachstum der Marktkapazität ist offensichtlich. Nach den Ergebnissen der „Grassroots Research“ liegt der umfassende Grad der Backend-Montage, -Prüfung und -Verpackung derzeit bei weniger als 15 Prozent, und die Automatisierungsrate bietet noch viel Raum für Verbesserungen und wird in den Fokus großer Unternehmen rücken In den nächsten Jahren.
Gemessen an der Marktgröße ist die 3C-Industrie der zweitgrößte Markt nach der Automobilindustrie. Unser Land ist ein großes Land in der 3C-Fertigung. Etwa 70 Prozent der weltweiten Elektronikprodukte werden in China hergestellt und montiert. Im Gegensatz dazu ist die Automobilindustrie relativ ausgereift, der zusätzliche Raum ist begrenzt und wird im Wesentlichen von vier großen Familien monopolisiert.
Datenquelle: Foresight Technology Research Institute
Herausforderung/Beurteilung der Branche
Erstens machen Kernteile 70 Prozent der Kosten der Ontologie aus, sind jedoch stark auf Importe angewiesen
Aus Sicht der Kostenstruktur besteht ein Industrieroboter aus einem Steuerungssystem, einem Antriebssystem und einem Aktuator, entsprechend einer Steuerung, einem Servomotor und einem Untersetzungsgetriebe sowie anderen Kernteilen. Was die Kosten angeht, machen Kernteile mit etwa 72 Prozent den Großteil der Kosten von Industrierobotern aus. Für die gleichen Kernteile kaufen inländische Hersteller Drehzahlminderer zum fast vierfachen Preis und Servoantriebe zum fast doppelten Preis. Unter ihnen sind der Motor und das Untersetzungsgetriebe stark von Importen abhängig, und der Controller-Bereich wird nach und nach lokalisiert.
Inländischer Markt für Servomotoren: Die drei führenden Marken Panasonic, Mitsubishi und Yaskawa sind japanische Marken, deren Gesamtanteil 45 Prozent erreichte, Siemens, Bosch, Schneider und andere europäische Marken besetzen High-End-Marken, der Gesamtmarktanteil beträgt etwa 30 Prozent, der Gesamtanteil der inländischen Unternehmen beträgt weniger als 10 Prozent;
Auf dem Markt für Untersetzungsgetriebe: 75 Prozent des weltweiten Marktes für Präzisionsuntersetzungsgetriebe werden von den japanischen Unternehmen Hamernacho und Nabotsk besetzt, wobei Nabotsk RV-Untersetzungsgetriebe herstellt, auf die 60 Prozent des Anteils entfallen, und Hamernacho Harmonic-Untersetzungsgetriebe herstellt, auf die 15 Prozent des Anteils entfallen.
Auf dem inländischen Controller-Markt nehmen Fanuc, Yaskawa und ABB fast 40 Prozent des Marktanteils ein, während zweitklassige Unternehmen wie Epson, OTC und Staubier 44 Prozent des Marktanteils einnehmen. Es besteht eine kleine Kluft zwischen chinesischen und ausländischen Controllern. Die Hardware wurde beherrscht, während inländische Marken bei der Software immer noch Lücken in Bezug auf Stabilität, Reaktionsgeschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit haben.
Zweite. Im Long-Tail-Markt werden Ontologie und Integrator zu einem „Ontologie-Integrator“ integriert.
In China gibt es konzentrierte Industrien wie die Automobil- und 3C-Branche, aber die meisten davon sind allgemeine Industrien mit geringer industrieller Integration.
In einem dezentralen Marktumfeld bestehen die Anforderungen der Kunden häufig darin, die Effizienz des Schweißens und Palettierens einer einzelnen Verbindung zu verbessern oder manuelle Arbeit zu ersetzen. Die Anforderungen an das Verständnis des Feldprozesses sind nicht hoch und die Integrationsschwierigkeit gering. Auf dem Long-Tail-Markt ist der Wert, den ein einzelner Integrator oder Ontologiehersteller bietet, gering. Daher wird die Kombination aus Ontologie und Integrator zur Wahl der Branche und zum „Ontologie-Integrator“.
Dritte. Kundenspezifische Merkmale erfordern ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, eine einfache Bereitstellung und eine einfache Bedienung
Der Long-Tail-Markt zeichnet sich durch extrem fragmentierte Kunden, sehr geringe Anwendungsmengen und eine hohe Preissensibilität aus. Einzigartige Marktmerkmale stellen völlig unterschiedliche Produktanforderungen an Ontologieanbieter:
Erstens: hohe Kostenleistung
Es gibt einen großen Unterschied zwischen China und Amerika hinsichtlich der Gewinnmarge im verarbeitenden Gewerbe. Seit 2011 liegt die durchschnittliche Gewinnspanne chinesischer Hersteller sechs Jahre in Folge im extrem niedrigen Gewinnbereich von 2-3 Prozent. Im Gegensatz dazu liegt die durchschnittliche Gewinnmarge der amerikanischen Hersteller in der Fortune 500-Liste 2016 bei bis zu 12,2 Prozent und die der amerikanischen Hersteller in der Fortune 500-Liste 2017 sogar bei 10,9 Prozent. Wenn Geschäftsinhaber unter den Umständen geringer Gewinnspanne, knapper Kreditressourcen und hoher Finanzierungskosten neue Industrieroboterausrüstung hinzufügen, ist das Kosten-Leistungs-Verhältnis der entscheidende Punkt im Schlüssel, und der Kernindex ist die Ausrüstung, die in diesen Zyklus zurückgeführt wird.
Marktchancen und Herausforderungen von Industrierobotern
Für Ontologie-Integratoren ist es schwierig, die Kosten für die vollständige Nutzung importierter Kunden für Kernteile zu akzeptieren. Daher ist es für Ontologie-Integratoren die Wahl, Kernteile durch inländische Kernteile zu ersetzen oder selbst zu entwickeln.
Zweitens: einfach zu implementieren
Die kleine Transformation eines einzelnen Glieds führt dazu, dass der Preis für den Kunden von Industrierobotern nicht steigt und sich in der Größenordnung von Hunderttausenden bis Millionen bewegt. Allerdings erfordert jedes Projekt die Abstimmung der Ingenieurressourcen, was die Effizienz maximieren und die Fluktuationsrate der Ingenieurressourcen verbessern und zu einem der besten Schwerter zur Verbesserung des Gewinnniveaus werden kann. Dies stellt eine Herausforderung für die Projektumsetzung dar. Die einfache Bereitstellung reduziert die Bereitstellungszeit und den Einsatz wichtiger Ingenieurressourcen, wodurch die Kosten gesenkt werden.
Drittens: einfach zu bedienen
Anders als bei großen Kunden im Automobilbereich verfügt das Personal über eine hohe kulturelle Kompetenz und kann über Vollzeitpersonal verfügen, das an der frühen Schulung zum Gerätegebrauch teilnimmt. Long-Tail-Kunden verfügen nicht über Fachkräfte, die sich geduldig komplexe Tasten und Bedienungsanleitungen aneignen können. Narrenoperation ist König. Die einfache Bedienung der Mensch-Computer-Interaktionsverbindung ist einer der Punkte, die Ontologieintegratoren ständig optimieren müssen.
Gegenwärtig hat die Industrieroboterindustrie ein goldenes Zeitalter der Entwicklung eingeläutet und auch die Aufmerksamkeit vieler Kapitalgeber auf sich gezogen, wobei die Anwendung des 3C-Feldes eine der Schlüsselrichtungen ist, die Aufmerksamkeit verdienen. Derzeit unterliegen neben der Steuerung auch das Untersetzungsgetriebe und der Servomotor den Einschränkungen von vier Familien. Für den Long-Tail-Markt außer Automobil und 3C haben Ontologie und Integrator nach und nach keine Grenzen mehr und werden zu einem integrierten „Ontologie-Integrator“. Die Fähigkeit der Ontologie-Integratoren zur Selbstforschung, die einfache Bereitstellung und der einfache Betrieb von Kernkomponenten sind zu Schlüsselfaktoren für den Erfolg des Long-Tail-Marktes geworden.