Die Hochgeschwindigkeitspositionierung mit einem Fehler von weniger als 0,005 mm für 1000 Mal pro Minute, die Bewegung des völlig unabhängigen Wirkungsmechanismus wurde konsequent und koordiniert, Bürstenmaschine effiziente und hochintelligente Ausrüstung, die erfolgreiche Anwendung der universellen CNC-Steuerung auf der Zahnbürsten-Tuftingmaschine wird Stolz in der Industrie genannt.
Zahnbürsten-Tufting-Maschinen sind grob in drei Typen unterteilt: Die erste ist eine intelligente Low-Speed-Tufting-Maschine, die von einem Single-Chip-System entwickelt wurde, das einen Schrittmotor antreibt (hoher Intelligenzgrad, aber die Geschwindigkeit ist niedriger als die maximale 240 Löcher / min), und die zweite ist High-Speed-Cam Tufting Maschine, Pinsel Maschine, aber die Ersatz-Vielfalt muss in Übereinstimmung mit der vorgefertigten Flugbahn gemacht werden, um insgesamt 3 Arten von Nockenscheiben und Farbwechselscheiben zu machen (Verarbeitungszyklus ist lang, der Prozess ist kompliziert, und kann nur feste Sorten und Farben sein).
Der dritte Typ ist ein dediziertes intelligentes Hochgeschwindigkeits-Tufting-Maschinensystem (starke Spezifität, teure Ausrüstung und Ersatzteile).
Das Hauptproblem der Systemgestaltung: Die allgemeine CNC-Systemkonfiguration wird bestimmt. Da unser Unternehmen Hochgeschwindigkeits-Nockenmaschinen entwickelt hat, mit Ausrüstung und Aktionsprinzipien vertraut ist und mit der eigenen Automatisierungssteuerungstechnik kombiniert ist, bestätigen wir den Einsatz eines allgemeinen CNC-Systems mit hoher Leistung Die Servoantriebsanlage kann die Steuerungsanforderungen der intelligenten Hochgeschwindigkeits-Tuftingmaschine erfüllen, gepaart mit der Stabilität und Zuverlässigkeit des allzweckorientierten CNC-Systems und der Anti-Interferenz- , kann es die Prozessanforderungen vollständig erfüllen.
Bevor die Konfiguration festgelegt ist, haben wir die technischen Anforderungen der Hochgeschwindigkeits-Tuftingmaschine an das System detailliert beschrieben: Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise Positionierungsanforderungen von 1000 mal für 2 Achsen und eine halbe Minute, wobei jede Positionierungsaktion einschließlich Beschleunigungs- und Verzögerungszeit 48MS nicht überschreitet; Positionierungsgenauigkeit sklaritierungsfehler Es sollte kleiner als 0,005MM sein; bis zu 4 Arten von Ausgangssignalen können während des Positionierungsprozesses ohne Verzögerungsausgabe beurteilt werden, Brush Machine und die Logik kann schnell gestoppt werden. Wenn der Spindel-Frequenzumrichter-Motor ausfällt, kann er höchstens ab 1000 RPM und höchstens 2 Umdrehungen anhalten, was der doppelten Geschwindigkeit der mechanischen Bremse entspricht. Schnelle Reaktion von Detektionselementen (> 5000HZ). Zuverlässigkeit, Stabilität und Bedienbarkeit des Systems
Die beste Kombination aus der Stabilität und Zuverlässigkeit des universellen CNC-Systems und der Hochgeschwindigkeits-Ansprech-Servoantriebsausrüstung wird auf die Zahnbürsten-Tufting-Maschine aufgebracht, die die Produktionsgeschwindigkeit des ursprünglichen Einchip-Mikrocomputers um das fast 3-fache erhöht und die Produktionseffizienz vollständig verbessert. Die Kohärenz und Integration der Systemunterstützung wird die Vorteile des Systems allmählich zum Ausdruck bringen.