Derzeit wird die Bildverarbeitungstechnologie in China hauptsächlich in den vier Hauptrichtungen Positionierung, Messung, Erkennung und Erkennung eingesetzt. Bei der Bilderfassung und Bildverarbeitung gibt es mehrere technische Schwierigkeiten, die sich direkt auf die Genauigkeit der Erfassung von Analysedaten auswirken. Werfen wir einen Blick auf die technischen Schwierigkeiten bei der Entwicklung von Bildverarbeitungssystemen.
Zuerst die Kalibrierung
Eine Kalibrierung ist im Allgemeinen bei hochpräzisen Messungen erforderlich, die hauptsächlich in optische Verzerrungskalibrierung, Projektionsverzerrungskalibrierung, Objekt- und Bildraumkalibrierung usw. unterteilt sind. Der allgemeine Kalibrierungsalgorithmus basiert jedoch auf einer Ebenenkalibrierung, und es ist schwierig, eine Kalibrierung zu verwenden Algorithmus zur Lösung des Problems der nicht ebenen Kalibrierung. Es gibt auch einige spezielle Messungen, bei denen die Kalibrierplatte nicht verwendet wird, sodass der Kalibrieralgorithmus möglicherweise nicht alle Probleme löst.
Zweitens die Messgenauigkeit der Software
Die Messgenauigkeit beträgt im Allgemeinen 1/2-1/4 Pixel, da die Genauigkeit der Messsoftware zu gering ist, je weniger Merkmalspunktinformationen aus dem Bild extrahiert werden.
Durch die oben genannten fünf Probleme ist ersichtlich, dass es beim Design von Bildverarbeitungssystemen viele Störfaktoren geben wird. Daher müssen wir die Technologie ständig verbessern und aktualisieren, um diese unvermeidlichen Probleme zu vermeiden, aber auch glauben, dass technologische Innovationen viele Probleme verursachen kann nicht gelöst werden.
Drittens die Bewegungsgeschwindigkeit des Objekts
Bei der Bilderfassung hängt die Genauigkeit der Bildunschärfe von der Bewegungsgeschwindigkeit des Objekts und der Kamerabelichtungszeit ab, sodass die hohe Bewegungsgeschwindigkeit des Objekts wahrscheinlich zu einer Bildunschärfe führt, außerdem andere Geräte (Industriekameras, Industrieobjektive, Lichtquellen, usw.) wirken sich indirekt auch auf die Erkennung aus.
Viertens die Konsistenz der Werkstücklage
Die Inkonsistenz der Werkstückposition ist ein besonders wichtiger Aspekt, der zu einer Messungsinspektion führt. Unabhängig davon, ob es sich um eine Online-Erkennung oder Offline-Erkennung in der industriellen Produktionslinie handelt, muss das Bildverarbeitungssystem sicherstellen, dass die vom Produkt erreichte Position dieselbe Position ist, wenn die Produktbildinformationen abgerufen werden. Andernfalls ist die Positionierung ungenau, die Position des Das Messwerkzeug ist ungenau, was zu einer Abweichung der Messergebnisse führt, und es ist schwierig, die Qualifikation des Produkts zu kontrollieren.
Fünftens, die Stabilität der Beleuchtung
Bei Bildverarbeitungsanwendungen wirkt sich die Beleuchtungsstabilität am stärksten auf die Messgenauigkeit aus, denn solange sich die Beleuchtung geringfügig ändert, können die Messergebnisse um 1 bis 2 Pixel falsch sein. Der Hauptgrund ist, dass die Instabilität der Beleuchtung die Änderung der Kantenposition der Bilderfassung beeinflusst, sodass der Einfluss des Umgebungslichts bei der Konstruktion des Bildverarbeitungssystems und der Stabilität der unterstützenden aktiven Lichtquelle auf ein Minimum eliminiert werden sollte sollte gewährleistet sein.
Aus dem oben Gesagten ist unschwer ersichtlich, dass viele Faktoren das Design von Bildverarbeitungssystemen stören werden, daher müssen wir die Technologie ständig verbessern und aufrüsten, um diese unvermeidlichen Probleme zu vermeiden