Schlüsselwörter:
TFT Schleif- und Reinigungsbus Steuerkarte ADT-6320E EtherCAT 1600E SCARA AVS
Überblick:
Die von japanischen Entwicklern bereitgestellte Komplettlösung von TFT-Schleif- und Reinigungssystemen war lange Zeit der Maßstab der Branche und führte den Entwicklungstrend der Branche an. Unser Unternehmen arbeitet aufrichtig mit Kunden zusammen, mit Hilfe einer Vielzahl von Steuerungssystemprodukten, mit dem Bussteuerungssystem als Hauptlinie und mit dem SCARA-Roboter und dem AVS-Vision-System haben wir Lösungen für mehrere Stationen wie das Be- und Entladen von realisiert TFT-Schleif- und Reinigungsmaschinen, Traversen usw. Echtzeitsteuerung von Reinigungsgeräten, die Produktionseffizienz kann 300 Stück/h erreichen, was mit dem japanischen Steuerungssystem konkurrieren kann.
Die von unserem Unternehmen entwickelte TFT-Schleif- und Reinigungssteuerungssystemlösung ist in der folgenden Abbildung dargestellt:
Die Be- und Entladestation verwendet die EtherCAT-Bus-Bewegungssteuerungskarte ADT-6320E von Adtech, um das Be- und Entladen von zu verarbeitenden und fertigen Materialien zu realisieren. Gleichzeitig kann es eine Echtzeit-Start-Stopp-Steuerung und eine Echtzeit-Alarmanzeige von Traversen und Reinigungsgeräten am Frontend realisieren. Die Pufferausgabetechnologie wird in den Be- und Entladeprozess übernommen, der eine mehrstufige Punktsteuerung und Hardwarekommunikation mit dem SCARA-Roboter verbinden kann, sodass der Rhythmus des Verarbeitungsprozesses reibungslos und effizient ist und kein Pausengefühl entsteht.
Die Traversenstation verwendet den EtherCAT-Bus-Bewegungscontroller ADT-1600E von Adtech, um das Zuführen und Mahlen des zu verarbeitenden Materials sowie den Transport und die Entnahme des zu reinigenden Materials zu realisieren. Um den harmonischen Prozessrhythmus zu gewährleisten, können bis zu 6 Schleifgeräte gleichzeitig produzieren.
Die beiden verbindenden Teile der Zuführung zur Traverse und der Montage des Reinigungsmaterials sowie der Benachrichtigung der Entladung werden durch den SCARA-Vierachsenroboter von Adtech plus das AVS-Vision-System von Adtech vervollständigt. Das Rohmaterial wird vom AVS-Bildverarbeitungssystem genau positioniert, vom SCARA-Roboter gegriffen und genau im vorgesehenen Bereich des Fachwerks oder der leeren Materialkiste platziert, wobei die visuelle Genauigkeit bis zu 1/4 0 Pixel beträgt. der SCARA-Wiederholungsfortschritt kann ±0,015 mm erreichen, und die kombinierte Genauigkeit kann ±0,05 mm erreichen.
Der Arbeitsbereich des Be- und Entladens und der Arbeitsbereich des Roboters überlappen sich stark, und der Hardware-Verriegelungsmechanismus wurde speziell angepasst, um den effizienten Betrieb sowie die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.
Die Ausrüstung wurde stabil am Standort des Kunden produziert, und die Produktionseffizienz kann 300 Stück/h erreichen, was mehr als 85 Prozent der Effizienz japanischer Maschinen erreichen kann.